produkty
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T
Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T

Automatický dusíkový odhrotovací stroj na těsnicí kroužky Ultra Shot NS-60T

Stručný popis:

Kryogenní odhrotovací/ohrotovací stroj Ultra Shot řady 60 je vybaven prostorným 60litrovým košem a odolnými tryskacími koly z hliníkové slitiny o průměru φ250. S úžasnou maximální rychlostí projektilu 109 m/s je tento model speciálně navržen tak, aby splňoval potřeby ultra přesných výrobků. Vyniká v manipulaci s více výrobky, a to i v malém množství v dávce, a zároveň umožňuje variabilní parametry zpracování. Tato bezkonkurenční flexibilita zajišťuje, že každý výrobek je přesně zpracován tak, aby splňoval nejvyšší standardy kvality.

Důvěra Ultra Shot®Kryogenní odhrotovací/ohrotovací stroj řady 60 je výjimečným řešením pro odhrotování a ohrotování výrobků z pryže, silikonu, peeku, plastů, tlakových odlitků a vstřikovaných forem, hořčíku, zinku a hliníkových slitin.

 

Účinnost:

Vezměme si jako příklad zpracování pryžových O-kroužků, kryogenní zařízení řady Ultra Shot 60Je představen odhrotovací/ohrotovací stroj, který dokáže zpracovat 60 kg za hodinu a přibližně 1,5 kg za hodinu.ručně.

 

602


Detaily produktu

Štítky produktů

Podrobné zobrazení

60T1

Kryogenní odhrotovací stroj 60T

60T2

Kryogenní odhrotovací stroj 60T

微信图片_20231129132226

Jádro kryogenního odhrotovacího strojemožnosti

Úvod k produktu

Pokročilá technologie
1. Celý rám z nerezové oceli zajišťuje delší životnost stroje.
2. Vysoce účinný koš se systémem OBD plně odráží vysokou účinnost, úsporu energie a ochranu životního prostředí.
3. Vícenásobné bezpečnostní ovládání pro zajištění bezpečného a spolehlivého provozu.

Dynamický systém
1. Napájecí systém využívá vysokopevnostní kovové projektilové kolo a japonský dovážený vysokofrekvenční motor pracující s válcovým košem nakloněným o úhlu 60/45 stupňů.
2. Výkon a kapacita zpracování produktu dosahují stabilního poměru 1:1.
3. Optimální poměr výkonu zajišťuje mimořádnou přesnost zpracování.

Třídicí systém
1. Stroj používá vibrační síto s 3D proměnným lineárním tvarem vlny, které zabraňuje ucpávání.
2. Vynikající tepelněizolační výkon, který zabraňuje vnějšímu namrzání.
3. Rychlá a snadná demontáž a údržba, zlepšení efektivity výroby.
4. Dlouhá životnost s vysokou stabilitou.

Rozhraní operačního softwaru

3

Domovská obrazovka

1

Hlavní obrazovka ovládání

2

Automatický režim

6

Manuální provozní režim

4

Uložení / čtení parametrů

5

Knihovna parametrů

Aplikace

Kryogenní odhrotovací stroj poskytuje uživatelům řešení pro efektivní zvládání otřepů z produktu, což je velmi vhodné pro velkosériovou výrobu, díly různých velikostí, struktur nebo materiálů, které vyžadují vysokou přesnost povrchové úpravy produktu.
1. Pryžové a plastové díly.
2. Výjimečně ideální pro O-kroužky.
3. Rychlé odstranění produktů z elastických materiálů.
4. Elektronické součástky.
5. Zdravotnické potřeby.
Metoda kryogenního odstraňování otřepů se běžně používá v automobilovém, leteckém, lékařském, elektronickém a obecně gumárenském průmyslu.

Výhoda STMC

1. Původ značky
Pochází z japonské skupiny Showadenko Group s 30 lety technologických srážek a 16 lety zkušeností s domácí výrobou.

2. Konkurenceschopné náklady
Vynikající tepelně izolační vlastnosti snižují plýtvání tekutým dusíkem. Izolační vrstva PIR s lepšími tepelně izolačními vlastnostmi a solenoidový ventil pro ultra nízké teploty snižují plýtvání tekutým dusíkem a provozní náklady.

3. Vyspělé technické řešení
Všechny technické specifikace jsou optimálně navrženy, včetně rychlosti střely, úhlu střely, tvaru koše, úhlu sklonu a rotace atd.

4. Efektivnější výkon
Části uvnitř systému oběhu projektilu jsou dobře utěsněny, což zvyšuje jeho výkon a stabilnější cirkulaci.

5. Spolehlivá bezpečnostní ochrana
Speciální pant dveří na stroji snese tlak 0,5 MPa. STMC používá u všech modelů kryogenních odhrotovacích strojů speciální kliku dveří dováženou z Japonska, která nejen výrazně zjednodušuje otevírání komory, ale také ji činí bezpečnější a snižuje spotřebu kapalného dusíku.

6. Vysoce konfigurovatelné základní díly
Standardní základní komponenty jsou dováženy z Japonska a mají lepší výkon a kvalitu. Lze je také vyměnit, pokud je preferována německá konfigurace, včetně motorů Siemens (volitelné), frekvenčního měniče, PLC a dotykové obrazovky.

7. Řízení kvality
Řízení kvality ISO9000, více než 800 vstupních kontrol, 30 montážních kontrol a 25 kontrol dodávek.

8. Kompletní servis
Bezplatná předprodejní zkouška a poskytnutí zkušební zprávy (včetně návrhů na úpravu lišt), poskytnutí nejlepšího technického řešení, záruka 1 rok (až 2000 hodin), záruka na náhradní díly po dobu 10 let, vzdálená reakce do 2 hodin, 48hodinový servis na místě, 4 opětovné návštěvy ročně.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Vyplňte prosím požadovaná pole.
    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji