Naše společnost nedávno úspěšně dokončila kryogenní test odhrotování materiálu POM (polyoxymethylen) a dosáhla pozoruhodných výsledků. Tento produkt měl malé otřepy, soustředěné hlavně u vstřikovacího otvoru, které bylo obtížné efektivně odstranit tradičními metodami. Zavedením kryogenního odhrotovacího stroje NS-60 jsme nejen výrazně zlepšili účinnost odhrotování, ale také zvýšili přesnost produktu, což si vysloužilo vysoké uznání od našich klientů.
Pozadí projektu: Výzva Burr u výrobků z POM materiálu
POM materiál se široce používá při výrobě přesných součástí díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a odolnosti proti opotřebení. Po vstřikování však na vstřikovacím otvoru často zůstávají malé otřepy, což činí tradiční ruční metody odhrotování neefektivními a nepřesnými a nedokáže splnit požadavky na vysoce přesné výrobky. Abychom to vyřešili, náš technický tým se rozhodl k testování použít kryogenní odhrotovací stroj NS-60 a zkoumat efektivnější řešení.
Kryogenní odhrotovací stroj NS-60: Vysoce účinný a přesný nástroj
NS-60 je vysoce přesný kryogenní odhrotovací stroj určený pro výrobu více druhů, malých dávek a s variabilními parametry zpracování. Mezi jeho hlavní výhody patří:
1. Vysoce přesné odhrotování: Vhodné pro vysoce přesné výrobky, jako jsou O-kroužky a vstřikované díly, včetně polyuretanových U-těsnění a olejových těsnění.
2. Efektivní výroba: Vezměme si jako příklad vstřikované konektory, NS-60 dokáže zpracovat 32 kg produktů za hodinu, což výrazně překračuje účinnost 1,5 kg/hodinu ručního odhrotování.
3. Vysoká flexibilita: Parametry, jako je rychlost otáčení koše, síla kotouče, teplota a doba odstraňování otřepů, lze flexibilně nastavit na základě vlastností produktu, aby se zajistily optimální výsledky.
Testovací proces: Od nakládání až po odstraňování otřepů, efektivní a kontrolovaný
Během testu jsme striktně dodržovali tyto kroky:
1. Nakládání produktů: Produkty z POM materiálu byly umístěny dokryogenní odhrotovací stroja kryt koše byl nainstalován před přesunem do koše.
2. Nastavení parametrů: Klíčové parametry, jako je rychlost otáčení koše, síla kotouče, teplota a doba odstraňování otřepů, byly nastaveny na základě charakteristik produktu.
3. Proces odhrotování: Po uzavření komory byl stroj spuštěn.kryogenní odhrotovací strojodstranění otřepů nízkoteplotním křehnutím a vysokorychlostním projekcí.
4. Kontrola výsledků: Po odstranění otřepů byly výrobky vyjmuty a zkontrolovány pod elektronovým mikroskopem.
Výsledky testů: Otřepy sníženy z 0,4 mm na 0,1 mm, klient velmi spokojený
Pod elektronovým mikroskopem jsme pozorovali, že původní otřepy o velikosti 0,4 mm se po kryogenním odstranění otřepů zmenšily na pouhých 0,1 mm, což výrazně předčilo očekávání. Klient byl s výsledky velmi spokojen a rozhodl se navštívit naši společnost za účelem prohlídky na místě a dalších projednání nákupu zařízení.
Kontaktujte nás: Nabízíme vám nejlepší řešení
Pokud se také potýkáte s otřepy a otřepy na produktech, neváhejte nás kontaktovat. Na základě vlastností vašeho produktu pro vás najdeme nejlepší řešení, které vám pomůže zlepšit kvalitu produktů a efektivitu výroby.
O nás
Jakožto lídr v oblasti kryogenní technologie odstraňování otřepů se zavázali poskytovat našim klientům efektivní a přesná zařízení a řešení pro odstraňování otřepů. Ať už se jedná o POM, polyuretan nebo jiné materiály, nabízíme profesionální podporu.
**Kontaktní informace**
Email: yurao_wang@stmc.group
Webová stránka:https://www.showtop-tech.com/
Těšíme se na spolupráci s vámi při podpoře technologického pokroku v oboru!
Čas zveřejnění: 27. února 2025
