Nedávno navštívila dvoučlenná delegace mexické společnosti jednodenní návštěvu sídla společnosti STMC za účelem inspekce na místě a technické koordinace. Pan Wang Yurao, generální ředitel společnosti, doprovázel recepci po celou dobu se svými asistenty a technickými inženýry.
Delegace zákazníků postupně navštívila výstavní síň značky společnosti, profesionální testovací centrum a dílnu na výrobu zařízení.
Ve výstavní hale jsme se podrobněji seznámili s 20letou historií vývoje společnosti STMC, která se hluboce věnuje kryogennímu odhrotování, s technickým dědictvím japonské společnosti Showa Denko a s případy použití zařízení řady „Jishe“ v globálních průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika 3C a lékařská péče.
Ve výrobní dílně získali zákazníci hluboké znalosti o zpracování klíčových komponentů, přesné montáži a systému kontroly kvality celého procesu zařízení a chválili konstrukční výhody, včetně zesílené nízkoteplotní komory z nerezové oceli a těsnicí struktury s nízkými ztrátami.
Během testování technický tým přesně nastavil kryogenní parametry v souladu s klíčovými požadavky zákazníků – stabilně kontroloval teplotu v rozmezí -50 °C až -60 °C. Díky technologii rychlého kryogenního zmrazování v tekutém dusíku se otřepy na povrchu obrobků rychle zkřehly, přičemž se zachovala houževnatost a přesnost samotných obrobků. Následně byl aktivován vysokorychlostní projekční systém a byla použita přizpůsobená projekční média pro efektivní odstranění zkřehlých otřepů s přesnou projekční silou a úhlem. Byla provedena cílená demonstrace technologie kryogenního odhrotování s podrobným vysvětlením principů testování, postupů a technických výhod v celém procesu, intuitivně prezentující účinky důkladného odstranění otřepů, bez poškození obrobků a ultra přesného ošetření, což umožnilo inspekční delegaci na vlastní kůži zažít výkonnost a sílu zařízení.
Po testování, seřízení a optimalizaci členové inspekční delegace osobně zkontrolovali zpracované obrobky, porovnali rozdíly mezi ručním odhrotováním a automatizovaným ošetřením zařízení a plně potvrdili výhody zařízení ve vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a nízkých ztrátách. S technickým týmem vedli hloubkové diskuse o detailech, jako jsou testovací parametry a optimalizace procesu na místě.
Během komunikace zákazníci také vznesli jasné základní požadavky: po kryogenním odhrotování zůstává na povrchu vstřikovaných dílů malé množství kondenzované vodní páry kapalného dusíku, tradiční metoda sušení je neefektivní a snadno poškozuje obrobky a nelze ji bezproblémově propojit s procesem odhrotování. Existuje naléhavá potřeba efektivního, přesného a vysoce adaptabilního integrovaného řešení pro úpravu.
Poté, co se dozvěděl o požadavcích zákazníků, doprovodný tým je okamžitě informoval, že společnost STMC již vyvinula a uvedla na trh integrovaný prací a sušicí stroj přizpůsobený kryogennímu procesu odstraňování otřepů, který dokáže realizovat komplexní ošetření „odstraňování otřepů – čištění – sušení“ a dokonale řešit problematické oblasti zákazníků. Technický personál byl okamžitě zajištěn, aby zařízení na místě předvedl.
Členové inspekční delegace si zblízka prohlédli provoz zařízení, podrobně se informovali o výrobní kapacitě, spotřebě energie, nákladech na údržbu a přizpůsobivosti zařízení a chválili integrovaný design, vysoký výkon a perfektní přizpůsobivost integrovaného pracího a sušicího stroje stávajícímu procesu odstraňování otřepů. Uvedli, že zařízení přesně vyřešilo jejich problematické oblasti sušení ve výrobě, předčilo jejich očekávání a vyjádřili velkou spokojenost s praktičností a profesionalitou zařízení.
Na sympoziu obě strany vedly hloubkovou komunikaci o klíčových tématech, jako je poptávka po místních výrobních kapacitách v Mexiku, transformace zařízení na míru, dodací cyklus a poprodejní servis, a dosáhly předběžné shody na následné spolupráci. Zákazníci uvedli, že technická síla, standardy kontroly kvality a rychlost odezvy na služby společnosti STMC plně splňují přísné požadavky jejich globálního dodavatelského řetězce.
Tato návštěva mexických zákazníků představuje pro STMC důležitý krok v expanzi na zahraniční trh. V budoucnu se společnost bude i nadále spoléhat na výhody japonské klíčové technologie a lokalizované inteligentní výroby, poskytovat globálním zákazníkům automatizovaná řešení pro odhrotování s vysokou účinností, vysokou přesností a nízkými náklady, pomáhat zákazníkům zvýšit konkurenceschopnost produktů a dosáhnout oboustranně výhodné spolupráce.
Čas zveřejnění: 27. května 2026
