Během procesu vulkanizace pryžových O-kroužků vyrobených lisováním pryžový materiál rychle vyplní celou dutinu formy, protože plněný materiál vyžaduje určitou míru interference.Přebytečný pryžový materiál proudí podél dělicí čáry, což má za následek různé tloušťky pryžových okrajů ve vnitřním a vnějším průměru. Protože pryžové O-kroužky vyžadují přísnou kontrolu kvality a vzhledu kvůli jejich těsnicí funkci, mohou i malé pryžové okraje potenciálně ovlivnit celkový těsnící výkon.Proto po vulkanizaci musí být hotové výrobky podrobeny oříznutí okrajů, aby se odstranily tyto přebytečné pryžové okraje.Tento proces se nazývá ořezávání hran.Obecně však platí, že čím menší velikost a složitější konfigurace, tím vyšší obtížnost a časově a pracně náročnější.
Existují dva způsoby ořezávání lisovaných pryžových O-kroužků, a to ruční ořezávání a mechanické ořezávání. Ruční ořezávání je tradiční metoda, kdy se přebytečné pryžové okraje postupně ořezávají podél vnějšího okraje výrobku pomocí ručních nástrojů.Vyžaduje vysokou úroveň dovedností, aby se minimalizovala zmetkovitost produktu.Ruční ořez má nízké investiční náklady, ale nízkou účinnost a kvalitu, díky čemuž je vhodný pro malosériovou výrobu. Existují dva způsoby mechanického ořezávání: broušení brusným kotoučem nebo brusným papírem a nízkoteplotní kryogenní ořezávání.V současné době existuje pět forem kryogenní ořezávání: vibrační kryogenní ořezávání, kryogenní ořezávání s houpáním nebo kýváním, kryogenní ořezávání s rotačním bubnem, kryogenní ořezávání s kartáčovým broušením a kryogenní ořezávání s tryskáním.
Kaučuk podléhá přechodu z vysoce elastického stavu do skelného stavu za určitých podmínek nízké teploty, což způsobuje, že se stává tvrdším a křehčím.Rychlost tvrdnutí a křehnutí závisí na tloušťce pryžového výrobku.Když se O-kroužek umístí do kryogenního ořezávacího stroje, tenké okraje výrobku se vlivem mrazu ztvrdnou a zkřehnou, zatímco samotný výrobek si zachová určitou úroveň pružnosti.Jak se buben otáčí, produkty narážejí mezi sebou a s brusivy, což má za následek náraz a oděr, který láme a odstraňuje přebytečné gumové okraje, čímž je dosaženo účelu oříznutí.Výrobek získá své původní vlastnosti při pokojové teplotě.
Kryogenní ořez při nízkých teplotách je efektivní a nákladově efektivní.Účinnost ořezávání vnitřních hran je však poměrně nízká.
Další metodou je broušení brusným kotoučem nebo brusným papírem.
Vulkanizovaný O-kroužek je namontován na pískové nebo nylonové tyči s odpovídající velikostí vnitřního průměru, poháněný motorem pro otáčení.Vnější povrch je zpracován brusným papírem nebo brusným kotoučem, aby se odstranily přebytečné pryžové okraje třením.Tato metoda je poměrně jednoduchá a pohodlná, s vyšší účinností než ruční ořezávání, vhodná zejména pro malorozměrové výrobky a velkosériovou výrobu.Nevýhodou je, že tento typ ořezu spoléhá na broušení kotoučem, což má za následek nižší přesnost a hrubší povrchovou úpravu.
Každá společnost si musí vybrat vhodnou metodu ořezávání hran na základě vlastních okolností a rozměrů produktu.Je důležité být flexibilní při výběru metody s cílem zlepšit produkt a snížit množství odpadu, v konečném důsledku zlepšit účinnost.
Čas odeslání: 18. října 2023