Během procesu vulkanizace pryžových O-kroužků vyrobených lisováním pryžový materiál rychle vyplní celou dutinu formy, protože vyplněný materiál vyžaduje určitou míru přesahu. Přebytečný pryžový materiál teče podél dělicí linie, což má za následek různou tloušťku pryžových hran ve vnitřním a vnějším průměru. Protože pryžové O-kroužky vyžadují kvůli své těsnicí funkci přísnou kontrolu kvality a vzhledu, i malé pryžové hrany mohou potenciálně ovlivnit celkový těsnicí výkon. Proto je po vulkanizaci nutné hotové výrobky oříznout, aby se tyto přebytečné pryžové hrany odstranily. Tento proces se nazývá ořezávání hran. Obecně však platí, že čím menší je velikost a čím složitější je konfigurace, tím je obtížnější a tím časově a pracnější.
Existují dvě metody ořezávání lisovaných pryžových O-kroužků, a to ruční ořezávání a mechanické ořezávání. Ruční ořezávání je tradiční metoda, při které se přebytečné pryžové okraje postupně odřezávají podél vnějšího okraje výrobku pomocí ručního nářadí. Vyžaduje vysokou úroveň zručnosti, aby se minimalizovala míra zmetkovitosti výrobku. Ruční ořezávání má nízké investiční náklady, ale nízkou účinnost a kvalitu, takže je vhodné pro malosériovou výrobu. Existují dvě metody mechanického ořezávání: broušení brusným kotoučem nebo brusným papírem a kryogenní ořezávání za nízkých teplot. V současné době existuje pět forem kryogenního ořezávání: vibrační kryogenní ořezávání, kyvné nebo kývavé kryogenní ořezávání, kryogenní ořezávání rotačním bubnem, kryogenní ořezávání kartáčovým broušením a kryogenní ořezávání tryskáním.
Guma za určitých nízkých teplot přechází z vysoce elastického stavu do sklovitého stavu, což způsobuje její tvrdší a křehčí stav. Rychlost tvrdnutí a křehnutí závisí na tloušťce pryžového výrobku. Když je O-kroužek umístěn do kryogenního řezacího stroje, tenké okraje výrobku v důsledku zamrznutí ztvrdnou a zkřehnou, zatímco samotný výrobek si zachovává určitou úroveň pružnosti. Jak se buben otáčí, výrobky narážejí na sebe navzájem a na abrazivní materiály, což vede k nárazu a oděru, který láme a odstraňuje přebytečné pryžové okraje, čímž se dosahuje účelu řezání. Výrobek při pokojové teplotě znovu získá své původní vlastnosti.
Kryogenní ořezávání při nízkých teplotách je efektivní a nákladově efektivní. Účinnost ořezávání vnitřních hran je však relativně nízká.
Další metodou je broušení brusným kotoučem nebo brusným papírem.
Vulkanizovaný O-kroužek je namontován na pískovcovou tyč nebo nylonovou tyč s odpovídajícím vnitřním průměrem, poháněnou motorem pro otáčení. Vnější povrch je opracován brusným papírem nebo brusným kotoučem, aby se odstranily přebytečné pryžové okraje třením. Tato metoda je relativně jednoduchá a pohodlná, s vyšší účinností než ruční ořezávání, vhodná zejména pro malé výrobky a velkosériovou výrobu. Nevýhodou je, že tento typ ořezávání závisí na broušení kotoučem, což má za následek nižší přesnost a drsnější povrchovou úpravu.
Každá společnost si musí zvolit vhodnou metodu ořezávání hran na základě svých vlastních okolností a rozměrů produktu. Je důležité být při výběru metody flexibilní, aby se vylepšil produkt a snížil odpad, a v konečném důsledku tak zvýšila efektivita.
Čas zveřejnění: 18. října 2023
